Линия для производства металлопластиковых труб
Экструзионная линия для производства алюминиевых композитных труб PEX(PPR)/AL/PEX(PPR)
PEX/AL/PEX Алюминиевая композитная труба подходит для подачи горячей воды в т.ч. под землей. Применяется технология ультразвуковой сварки или стыковой сварки аргоном. Труба обладает хорошими изоляционными свойствами и коррозионной стойкостью, простота монтажа благодаря отсутствию изгиба.
Вся линия контролируется компьютерной системой управления, что обеспечивает высокую скорость производства, надежную сварку алюминиевых труб, стабильную работу и простоту в эксплуатации.
Экструзионная линия для производства алюминиевых композитных труб PEX/AL/PEX имеет уникальный дизайн, стабильную производительность и непрерывное производство алюминиевых композитных труб со многими спецификациями с высокой скоростью.
Эта трубная линия в основном используется для производства пятислойных композитных труб PEX-AL-PEX, которые используются для подачи холодной и горячей воды, отопления в зданиях.
Линия по производству алюминиевых композитных труб PEX/AL/PEX состоит из одношнекового экструдера, резервуара для воды с вакуумной калибровкой, резервуара для распыления воды, соэкструзионной головки; сварочный аппарат, тянущее устройство, сварочная платформа, режущий станок, двухстанционная намоточная машина и система управления.
Соэкструзионная головка: уникальная технология пятислойной соэкструзии обеспечивает высокое и стабильное качество алюминиево-пластиковых композитных труб. Усовершенствованная технология калибровки может улучшить качество продукта. Ультразвуковой сварочный аппарат со стабильной производительностью делает сварной шов гладким и качественным.
Высокая степень автоматизации: вся линия использует преимущества компьютерной системы управления, которая обеспечивает удобный интерфейс «человек-машина» и обеспечивает автоматический замкнутый цикл управления экструзией, отводом, температурой и диаметром трубы.
Усовершенствованная система обнаружения: лазерный штангенциркуль, через систему PCC, внешний диаметр внутренней полиэтиленовой трубы и диаметр готовой трубы с автоматическим контролем замкнутого контура. Вихревой дефектоскоп и струйный принтер автоматически и правильно определяют дефект сварки на готовой трубе, что обеспечивает качество продукции.
Диапазон труб |
Экструдер |
количество |
Скорость вытяжки (м/мин) |
Общая мощность, кВт |
Внешние габариты, мм ДxШxВ |
Ø16-Ø32 |
PT-50×30 |
2 |
6-20 |
120 |
32×3.0×3.2 |
Ø16-Ø50 |
PT-65×33 |
2 |
3-12 |
1 |
36×3.0×3.2 |